Արդյունաբերական գնորդների համար արտադրական մատակարար ընտրելը այլևս պարզապես ամենացածր միավորի գինը գտնելը չէ: Քանի որ արտադրանքի մշակման ցիկլերը դառնում են ավելի կարճ, իսկ մատակարարման շղթաներն ավելի անորոշության են բախվում, շատ գնորդներ փնտրում են մատակարարներ, որոնք կարող են կառավարել մի քանի արտադրական գործընթացներ մեկ համակարգված համակարգի շրջանակներում:
Ավանդական աղբյուրը հաճախ ներառում է մի քանի մատակարարներ: Մի ընկերություն զբաղվում է ձուլմամբ, մյուսը կատարում է CNC հաստոցներ, մինչդեռ մակերևույթի մշակումը, ստուգումը և փաթեթավորումը կարող են փոխանցվել լրացուցիչ վաճառողներին: Թեև այս մոտեցումը երբեմն կարող է նվազեցնել անհատական մշակման ծախսերը, այն նաև ավելի շատ փոխանցումներ է առաջացնում: Մեկ փուլում ուշացումը կարող է ազդել արտադրության ամբողջ ժամանակացույցի վրա: Տարբեր մատակարարներ կարող են նաև տարբեր կերպ մեկնաբանել գծագրերը, հանդուրժողականությունները և որակի պահանջները: Ինտեգրված մատակարարի հետ աշխատելով` գնորդները կարող են նվազեցնել կապի կետերի քանակը և ավելի հստակ պատասխանատվություն հաստատել ամբողջական արտադրական գործընթացի համար: Արտադրության մատակարարման շղթայի վերջին քննարկումները ավելի ու ավելի են ընդգծում մատակարարների համախմբումը որպես գործառնական բարդությունը նվազեցնելու և վերահսկողությունը բարելավելու միջոց:
Ինժեներական նախագծերը հազվադեպ են մնում անփոփոխ առաջին գծագրից մինչև վերջնական արտադրություն: Նյութերի ընտրությունը, մշակման մեթոդները, հանդուրժողականությունը և հարդարման պահանջները կարող են ճշգրտվել մշակման ընթացքում:
Ինտեգրված մատակարարը կարող է ավելի վաղ տրամադրել ինժեներական հետադարձ կապ, քանի որ տարբեր արտադրական գործընթացները դիտարկվում են միասին: Օրինակ՝ ձուլածո բաղադրիչը կարող է վերանայվել՝ հաշվի առնելով CNC մշակման իր հետագա պահանջները՝ օգնելով ինժեներներին խուսափել ավելորդ հաստոցներից, բարդ առանձնահատկություններից կամ դիզայնի կրկնվող փոփոխություններից: Սա հատկապես արժեքավոր է հարմարեցված արդյունաբերական բաղադրիչների և փոքր խմբաքանակի արտադրության համար, որտեղ զարգացման արագությունը կարող է նույնքան կարևոր լինել, որքան արտադրության արժեքը:
Որակի հետ կապված խնդիրներ հաճախ առաջանում են գործընթացների միջև ընկած հատվածներում: Բաղադրիչը կարող է համապատասխանել պահանջներին հաստոցավորումից հետո, բայց հետագա հարդարման ժամանակ բախվել չափերի կամ մակերեսի հետ կապված խնդիրների հետ: Երբ մի քանի գործընթացներ համակարգվում են մեկ արտադրական գործընկերոջ կողմից, ստուգման ստանդարտները, արտադրության գրաֆիկները և տեխնիկական հաղորդակցությունը կարող են ավելի հետևողականորեն կառավարվել: Սա գնորդներին տալիս է ավելի լավ տեսանելիություն հումքի պատրաստումից՝ վերջնական ստուգման միջոցով: Արդյունաբերական սարքավորումների, ավտոմատացման, էներգետիկ համակարգերի և մեքենաների ոլորտներում, գործընթացի վերահսկման այս մակարդակը կարող է օգնել նվազեցնել վերամշակումը և անսպասելի ձգձգումները:
Անցումը դեպի ինտեգրված մատակարարներ չի նշանակում, որ գնորդները պարզապես փնտրում են ընկերություն, որն առաջարկում է «ամեն ինչ»: Արտադրական կարողությունները դեռ պետք է ապահովվեն ինժեներական գիտելիքներով, որակի հսկողությամբ, հուսալի հաղորդակցությամբ և մասշտաբային արտադրական հզորությամբ: Այնպիսի ընկերությունների համար, ինչպիսիք են.ՀԱՈԺԻՖԵՆԳ, հնարավորությունն ավելին է դառնալու, քան մասերի մատակարար։ Համակարգելով այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք ենCNC հաստոցներ, ձուլման, նախատիպի պատրաստման և հարակից արտադրական ծառայությունները, ինտեգրված արտադրական գործընկերը կարող է օգնել հաճախորդներին պարզեցնել մատակարարումը` պահպանելով տեխնիկական և որակի պահանջները:
Քանի որ արդյունաբերական մատակարարման շղթաները շարունակում են առաջնահերթություն տալ ճկունությանը, առաքման հուսալիությանը և ռիսկերի վերահսկմանը, ինտեգրված արտադրական գործընկերոջ արժեքը գնալով ավելի պարզ է դառնում: Գնորդների համար հարցն այլևս միայն «Ո՞վ կարող է այս մասը պատրաստել ամենացածր գնով» չէ: այլ նաև «Ո՞վ կարող է հուսալիորեն կառավարել ամբողջ գործընթացը»:
